MIM je metalno injekcijsko prešanje, proces obrade metala u kojem se fini metal u prahu miješa s vezivnim materijalom kako bi se stvorila "sirovina" koja se zatim oblikuje i skrućuje injekcijskim prešanjem.Proces kalupljenja omogućuje oblikovanje složenih dijelova velikog volumena u jednom koraku.Nakon kalupljenja, dio se podvrgava operacijama kondicioniranja kako bi se uklonilo vezivo (odvezivanje) i zgusnuo prah.Gotovi proizvodi male su komponente koje se koriste u mnogim industrijama i aplikacijama.
Zbog trenutačnih ograničenja opreme, proizvodi se moraju oblikovati u količinama od 100 grama ili manje po "pucnju" u kalup.Ova se mlaznica može rasporediti u više šupljina, čineći MIM isplativim za male, zamršene proizvode velike količine, čija bi proizvodnja inače bila skupa.MIM sirovina može se sastojati od mnoštva metala, prvo najčešći materijal je nehrđajući čelik koji se naširoko koristi u metalurgiji praha, ali sada nekoliko poduzeća ovladava zrelom proizvodnom tehnologijom korištenja legure mesinga i volframa kao materijala i izrađuje MIM proizvodi imaju više performansi i široku primjenu u raznim industrijama.KELU je onaj koji ima sposobnost korištenja mesinga, volframa i nehrđajućeg čelika kao MIM materijala za masovnu proizvodnju.Nakon početnog oblikovanja, vezivo sirovine se uklanja, a metalne čestice se difuzijski povezuju i zgušnjavaju kako bi se postigla željena svojstva čvrstoće.
Prednosti MIM-a su realizacija malih dijelova s visokom učinkovitošću u masovnoj proizvodnji, uz istovremeno ograničenu toleranciju i složenost.Na konačnim proizvodima možemo koristiti različite površinske tretmane kako bismo dobili različite površinske efekte koji odgovaraju različitim zahtjevima.
Vrijeme objave: 24. travnja 2020